OH1 horisontell magnetdrivpump
Cat:Magnetpump
Prestationsområde: · Diameter: DN25 ~ DN400 · Flödeshastighet: upp till 2000 m³/h · Huvud: upp till 250 m · Kra...
Se detaljer I applikationer som sträcker sig från järn- och stålindustrin till petrokemisk raffinering läggs pumpar genom grymma förhållanden - korrosiva alkalier, fluktuerande temperaturer och högt tryck. Så, vad är hemligheten med att säkerställa att dessa pumpar förblir läckafria medan de kontinuerligt arbetar i sådana krävande miljöer?
Nyckeln ligger i de material och designval som används i tätningssystemet. Vår Kemiska alkalipumpar Funktion avancerad tätningsteknologi, såsom mekaniska tätningar med korrosionsbeständiga material som volframkarbid, keramik och grafit. Dessa material väljs specifikt för sin hållbarhet och förmåga att motstå den erosiva naturen hos kemikalier som kaustisk soda och ammoniak. Själva den mekaniska tätningen är utformad för att skapa en tät tätning mellan pumpaxeln och höljet, vilket förhindrar läckage av farliga kemikalier som kan utgöra en risk för både miljön och arbetskraften.
Men en tätning är bara lika stark som dess förmåga att hantera konstant slitage. Vid kontinuerlig drift, särskilt under höga temperaturer och tryck, kan tätningar försämras över tid, vilket leder till potentiella fel. För att motverka detta införlivar vi dubbla mekaniska tätningar med tryckreliefsystem för att säkerställa att även om den primära tätningen börjar visa tecken på slitage, kommer en sekundär tätning att sparka in och bibehålla pumpens integritet. Detta är särskilt avgörande när man pumpar hårda ämnen som elektrolytlösningar för koppar- och nickelelektrolys eller avfallssyra från betningsprocesser, där till och med den minsta läckan kan orsaka betydande skador eller säkerhetsrisker.
Dessutom ägnar vi särskild uppmärksamhet åt dynamiska tätningssystem. Dessa är utformade för att rymma eventuell mindre axeljustering eller rörelse under drift, vilket säkerställer att tätningarna upprätthåller en säker anslutning under hela pumpens livslängd. Vi implementerar också självsmörjande material i tätningskomponenterna för att minimera friktion, ytterligare förlänga tätningens livslängd och förbättra effektiviteten. För särskilt aggressiva kemikalier är tätningsytorna belagda med kemisk resistenta fluoropolymerer, som inte bara förbättrar deras motståndskraft utan också förhindrar någon förorening av vätskan som pumpas.
Att upprätthålla dessa tätningar på lång sikt är också en del av vårt engagemang för tillförlitlighet. Regelbundna underhållsscheman, tillsammans med enkel åtkomst till reservdelar och ersättande tätningar, säkerställer att pumpens tätningsmekanism kan inspekteras och servas utan betydande driftstopp. Vi erbjuder anpassade förebyggande underhållsplaner som tillgodoser de specifika behoven hos industrier som alkaliproduktion eller icke-järnmetallurgi, där kontinuerlig drift är ett måste, och varje driftstopp kan resultera i kostsamma förseningar.
Tätningsmekanismen i våra kemiska alkalipumpar är en blandning av banbrytande material, avancerad design och proaktivt underhåll. Detta tillvägagångssätt säkerställer att farliga kemikalier säkert finns, förhindrar läckor och minimerar risken i även de mest kaustiska miljöerna. Oavsett om det är för en högtemperatur kaustisk sodaöverföring eller en sur dimrtransport, är integriteten för våra pumparnas tätningar din garanti för säkerhet och prestanda.