Kemikali Tillverkare

Vad är en kemisk pump?

En pump är en maskin som används för att transportera vätskor och öka trycket. Kemiska pumpar är en allmän term, och kemiska pumpar hänvisar till de speciella kraven för pumpar i kemisk produktion:
⑴ Kunna tillgodose behoven hos kemiska processer
⑵ Hög och låg temperaturmotstånd
⑶ Korrosionsmotstånd
⑷ Slitesmotstånd
⑸ Inget eller mindre läckage
⑹ Förmåga att transportera kritiska vätskor
⑺ Tillförlitlig operation hänvisar främst till mediets egenskaper.

Efterförsäljningsunderhåll för Kemiska pumpar

Efterförsäljningsunderhåll är avgörande för att säkerställa prestanda och livslängd för kemiska pumpar. Korrekt vård efter köpet kan förhindra driftstopp och förlänga pumpens livslängd.
1. Schemalagda inspektioner: Kontrollera regelbundet pumpen för tecken på slitage, läckor eller korrosion. Kontrollera komponenter som tätningar, lager och anslutningar för att säkerställa att de är i gott skick.
2. Rengöring : Håll pumpen och dess delar rena för att förhindra kemisk uppbyggnad och skräp. Använd lämpliga rengöringslösningar som är kompatibla med pumpens material.
3. Smörjning : Smörjning av rörliga delar enligt tillverkarens rekommendationer korrekt. Detta minskar friktionen och förhindrar för tidigt slitage.
4. Utbyte av delar : Övervaka tillståndet för kritiska komponenter som tätningar, packningar och impeller. Byt ut slitna eller skadade delar snabbt för att undvika operativa problem.
5. Prestationsövervakning : Spåra kontinuerligt pumpens prestandametriker, såsom flödeshastighet och tryck. Ta itu med eventuella oegentligheter omedelbart för att förhindra ytterligare komplikationer.
Effektivt underhåll efter försäljning säkerställer tillförlitlig drift, minskar oväntade fel och förbättrar den totala effektiviteten för kemiska pumpar, vilket ger långsiktigt värde och prestanda.

Vilka är fördelarna med kemiska pumpar?

Fördelarna med kemiska pumpar inkluderar rimlig utformning av hela serien med vattenbevarande prestanda, ett brett utbud av användarval, "back-open" -struktur, bekvämt underhåll och effektivitet och suglyft som når den internationella avancerade nivån.

Tillämpliga tillfällen för kemiska pumpar:

Petrokemisk
Metallsmältning
Frätande material

Enligt de olika användningarna av kemiska pumpar introduceras deras klassificering i detalj:

1) Processpumpar: inklusive matningspumpar, returpumpar, cirkulationspumpar, spolningspumpar, avloppspumpar, kompletterande pumpar, utgångspumpar, etc.

2) Offentliga tekniska pumpar: inklusive pannpumpar, kyltornpumpar, brandbekämpningspumpar, djupa brunnspumpar för vattenkällor etc.

3) Hjälppumpar: inklusive smörjoljepumpar, tätning av oljepumpar, hydrauliska transmissionspumpar, etc.

4) Rörledningsöverföringspumpar: Pumpar för oljeledningar, pumpar för lastning och lossning av lastbilar etc.

Klassificerad enligt arbetsprincipen och strukturen:

1) VANE PUMP: När pumpsaxeln roterar, driver den olika impellerblad för att ge centrifugalkraft eller axiell kraft till vätskan och transporterar vätskan till rör eller behållare, såsom centrifugalpumpar, virvelpumpar, blandade flödespumpar och axiella flödespumpar.

2) Positiv förskjutningspump: En pump som använder kontinuerliga förändringar i pumpcylinderns volym för att transportera vätska, såsom fram- och återgående pumpar, kolvpumpar, växelpumpar och skruvpumpar.

3) andra former av pumpar: Det finns elektromagnetiska pumpar som använder elektromagnetism för att transportera flytande ledande tillstånd; Pumpar som använder fluidenergi för att transportera vätskor, såsom jetpumpar, luftlyftare etc.

Vanliga strukturer av kemiska pumpar

Kemiska pumpar är utformade med olika strukturer för att hantera olika typer av vätskor och applikationer i industriella processer. Här är några vanliga strukturer:
1. Centrifugalpumpar: Dessa pumpar använder ett roterande pumphjul för att flytta vätskor. Impellerens rotation genererar centrifugalkraft, som skjuter vätskan utåt och genom pumpen. De är idealiska för att hantera stora volymer kemikalier med låg viskositet.
2. Membranpumpar: Membranpumpar använder ett flexibel membran för att skapa en pumpverk. När membranet rör sig fram och tillbaka drar den växelvis in och utvisar vätska. De är väl lämpade för att hantera farliga och frätande kemikalier.
3. Växelpumpar: Växelpumpar använder låsande växlar för att flytta vätskor. När kugghjulen roterar fångar de och överför vätska mellan dem. De är effektiva för hantering av viskösa vätskor och ger exakt flödeskontroll.
4. Peristaltiska pumpar: Dessa pumpar använder en roterande rulle eller sko för att komprimera ett flexibelt rör, trycka vätska genom röret. De är idealiska för att överföra känsliga eller skjuvkänsliga kemikalier.
Varje pumptyp är konstruerad med material som är resistent mot kemisk korrosion och slitage, vilket säkerställer hållbarhet och effektivitet vid hantering av olika kemiska ämnen.

Fler kategorier för rörledningar:

1) Vattenpumpar: Inklusive rena vattenpumpar, pannfodervattenpumpar, kondensatpumpar och varmvattenpumpar.

2) Korrosionsresistenta pumpar: inklusive rostfritt stålpumpar, höga kiselgjutjärnspumpar, keraminsyroresistenta pumpar, ogenomskinliga grafitpumpar, fodrade hårda gummipumpar, hårda polyvinylkloridpumpar, lysande pumpar, anodpumpar, titanpumpar, etc.

3) Modellpumpar: inklusive uppslamningspumpar, sandpumpar, avloppspumpar, pulveriserade kolpumpar, askpumpar, etc.

5) Oljepump: Kall oljepump, varm oljepump, nedsänkbar oljepump, uppslamningspump, adsorberad oljepump, etc.

Klassificerad av användningsförhållanden:

1) Large flow and micro flow pumps: flow rates are 300m³/min and 0.O1L/min respectively;

2) Hög temperaturpump och låg temperaturpump: Hög temperatur når 500 ℃, låg temperatur når -53 ℃;

3) högtryckspump och lågtryckspump: högt tryck upp till 200MPa, vakuumgrad 2,66 --- 10,66 kPa (20-80 mmhg);

4) höghastighetspump och låg hastighetspump: hög hastighet upp till 24000r/min, låg hastighet 5-10r/min;

5) Noggrann mätpump: Flödesmätningsnoggrannheten når ± 0. 3%;

6) Hög viskositetspump: Viskositet når tusentals Pascals (PA · S) .